Paslanmaz Çelikler

Black Metalurji olarak; yüksek dayanım, korozyon direnci ve ısıl işlenebilirlik özellikleriyle öne çıkan paslanmaz çelikler sunmaktayız. Ürün grubumuz; 630 (1.4542), 15-5 PH (1.4545–1.4548), 316LVM (1.4441), Dubleks (1.4462) ve 420 (1.4021–1.4034) gibi çeşitli alaşım türlerini kapsamaktadır.

Bu çelikler, hem östenitik hem martensitik yapıda olup farklı endüstriyel ihtiyaçlara çözüm sunar. Örneğin; yaşlandırma ile sertleştirilen PH serisi paslanmazlar, yüksek mekanik dayanımıyla dikkat çekerken; dubleks yapılı paslanmazlar, kimyasal direnç ve tokluk açısından öne çıkar. Ayrıca medikal uygulamalar için özel saflıkta üretilen kalite seçeneklerimiz de mevcuttur.

Tüm paslanmaz çeliklerimiz EN ve ASTM standartlarına uygun şekilde tedarik edilmekte olup, her aşamada kalite kontrol süreçlerinden geçirilir.

630 (1.4542) PH 17-4 Paslanmaz Çelik İkon 1 İkon 2 İkon 3 İkon 4 İkon 5 İkon 6

paslanmaz630 630 (1.4542) paslanmaz çelik, yaşlandırma veya çökelme sertleşmesi yöntemiyle güçlendirilen ve yüksek mekanik dayanımı ve iyi bir korozyon direnci sunan bir paslanmaz çelik türüdür. Bu kalite, EN standartlarına göre 1.4542 veya X5CrNiCuNb16-4, UNS sistemine göre ise S17400 olarak sınıflandırılmaktadır. Ayrıca, içeriğinde yaklaşık %17 krom ve %4 bakır bulunması nedeniyle genellikle 17-4 PH olarak da adlandırılmaktadır. 630 kalite paslanmaz çelik, ve bu sınıfa dahil diğer tülrür, diğer paslanmaz çelik türlerine göre bir dizi avantaja sahiptir. Bunlardan en önemli özelliklerinden biri şudur. Bu çelikler, östenitik paslanmazlarla kıyaslanabilir bir korozyon dayanımı sunarken, aynı zamanda martensitik paslanmazlar gibi ısıl işleme yüksek mekanik direnç kazandırabilme özelliğine de sahiptirler.

Spesifikasyonlar: ASTM A564, ASTM A484, AMS 5643, AMS 5622, AMS 5604

Kalite / %Alaşım C (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%) Cu (%) Mo (%) Nb (%) Cr (%) Ni (%) Fe (%)
630 (1.4542) 0.07 max 1.0 0.7 0.04 max 3.0–5.0 0.6 max 0.35 15–17 5.0 Kalan
Isıl İşlem Durumu / Mekanik Özellik Elastik Modül (GPa) Çekme Dayanımı Rm (MPa) Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) % Uzama Kesit Daralması (%) Sertlik (HRC)
Condition A 196 1030 min 760 min 8 / 33 max
H900 196 1310 min 1170 min 10 40 40–47
H925 196 1170 min 1070 min 12 45 38–42
H1025 196 1070 min 1000 min 12 45 36–40
H1075 196 1030 min 960 min 14 50 31–39
H1150 196 930 min 725 min 16 50 28–37
Isıl İşlem Durumu Sıcaklık Isıl İşlem Süre Soğutma Yöntemi
H900 900°F ± 10°F 60 dk ± 5 dk Hava
H1025 1025°F 4 saat ± 0.25 saat Hava
H1075 1075°F 4 saat ± 0.25 saat Hava
H1150 1150°F ± 10°F 4 saat ± 0.25 saat Hava

15-5 PH Paslanmaz Çelik (1.4545 - 1.4548) S15500 İkon 1 İkon 2 İkon 4 İkon 6

paslanmaz155 15-5 PH paslanmaz çelik, 630 kalite paslanmaz çeliğin daha gelişmiş bir versiyonu olup, daha saf, homojen bir yapıya sahiptir. Bu kalite, EN normlarında 1.4545 ve 1.4548 olarak, UNS normlarında ise S15500 olarak tanımlanır. 15-5 PH, 630 kalite malzemenin çekme ve kırılma dayanımı iyileştirilmiş bir türüdür.

17-4 PH malzemeye kıyasla, 15-5 PH paslanmaz çelik, hem mekanik özellikler açısından daha üstün hem de daha saf bir yapıya sahiptir. Bu malzemenin özelliği, ısıl işlemler sırasında üstün bir stabilite sunarak, çekme ve akma dayanımı gibi mekanik özelliklerini korumasıdır.

Havacılık sektöründe düzeltici ısıl işlemlere duyarlı olan bu malzeme, çeşitli ısıl işlemler ile belirli standartlara uygun duruma getirilebilir. 15-5 PH malzemeler, AMS 5659, AMS 5622 ve AMS 5643 gibi havacılık normlarına tam uyum sağlar. Görünüşte 630 (1.4542 – 17-4 PH) ile benzer olsa da bu malzeme teknik gereksinimler uygun olduğu kalite numarası ile kullanılmalıdır.

Spesifikasyonlar: XM-12, AMS 5659, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5622F, AMS 5643T, AMS 5658 S15500, WL 1.4545.4 / 1.4548.4, ASTM A564 / A564M-13 TYPE 630

Kalite / %AlaşımC (%)Mn (%)Si (%)P (%)S (%)Cr (%)Ni (%)Cu (%)
15-5 PH0.07 max1.00.70.040.0314.0–15.53.5–5.53.0–5.0
Isıl İşlem Durumu / Mekanik ÖzellikÇekme Dayanımı Rm (MPa)Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa)% UzamaSertlik (HRC)
Condition A1116896830-38
H900143812861040-47
H925140612401240-45
H1025131011031436-42
H1075117010001634-40
H115010709651830-36
H1150-M114010342028-34
ConditionH900H925H1025H1075H1150H1150-M
Sıcaklık482°C495°C552°C579°C621°C621°C
Isıl İşlem Süresi4 saat ±0.25 saat4 saat ±0.25 saat4 saat ±0.25 saat4 saat ±0.25 saat4 saat ±0.25 saat2 saat ±10 dk
Soğutma YöntemiHavaHavaHavaHavaHavaHava

316LVM 1.4441 Paslanmaz Çelik İkon 1

paslanmaz316lvm 316LVM paslanmaz çelik, medikal uygulamalar için özel olarak üretilmiş bir paslanmaz çelik türüdür ve ISO 5832 standardına uygun olarak üretilir. Genellikle vücut içi implant vidaları ve parçaları gibi tıbbi malzemelerde kullanılır. Bu kalite, AISI standartlarına göre 316LVM, EN standartlarına göre 1.4441 veya X2CrNiMo18-15-3, UNS standartlarına göre ise S31673 olarak tanımlanır.

1.4441 koduyla bilinen bu paslanmaz çelik, ISO 5832-1 standardına uygun olarak medikal sektöre yönelik üretilmiş özel bir malzemedir. İlk döküm işlemi sonrasında malzeme tekrar bir eritme işlemi ile özel döküm formlarında çok daha parlak bir şekilde geliştirilmektedir. Bu ikinci eritme işlemi sayesinde, çelik üzerindeki safsızıklar önemli ölçüde azaltılmakta ve homojen bir İç yapi sağlanmaktadır. Sonuç olarak, 316LVM türü paslanmaz çelik biyouyumlu yapıya sahiptir. Bu özellik, vücut içi implantlarda kullanılan bu malzemenin mukavemetini engellemezken biyotik uyum özelliklerini öne çıkarır. Ayrıca, 316ESR olarak da bilinen bu paslanmaz çelik, minimum bir korozyon direncine sahip olup, zorlu ortam koşullarında dayanıklılığını korur.

Spesifikasyonlar: UNS S31673, ASTM F138

Kalite / %Alaşım C (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%) Mo (%) Cr (%) Ni (%) N (%)
316LVM / 1.4441 0.03 max 2.0 max 0.75 max 0.03 max 0.01 max 2.0-3.0 17.0-19.0 13.0-15.0 0.10 max
Elastik Modül (Young's Modülü) Çekme Dayanımı (Rm) Akma Dayanımı (Rp0.2) % Uzama (Elongation A5) Kesit Daralması Sertlik (HRC)
193 min 520 min 215 min 9%5-45 65% 25-35 HRC

Dubleks (1.4462) Paslanmaz Çelik İkon 4 İkon 5 İkon 6 İkon 6

paslanmazdubleks Dubleks paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnciyle bilinen bir paslanmaz çelik türüdür. Bu malzeme, EN normlarına göre 1.4462 veya X2CrNiMoN22-5-3, UNS normlarına göre ise S31803 ya da S32205 olarak sınıflandırılmaktadır. 1.4462 kalitesindeki paslanmaz çelikler, 304 ve 316 serilerine kıyasla daha üstün bir paslanma direnci sunar ve hem östenitik hem de ferritik özellikler taşıyan bir bileşim yapısına sahiptir. Ferritik çeliklerde görülen çatlama ve korozyona karşı daha dayanıklı olan bu çelik, östenitik çeliklere kıyasla korozyona karşı yaklaşık %50 daha dirençlidir. Ülkemizde "dubleks paslanmaz" olarak da bilinen bu kalite, şaft mili gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 1.4462 malzeme hem mekanik hem de korozyon dayanımı açısından yüksek performans sergilediği için tercih edilmektedir.

Kalite / %Alaşım C (%) Mn (%) P (%) S (%) Si (%) Ni (%) Cr (%) Mo (%) N (%) Fe (%)
Dubleks (1.4462) 0.030 max 2.00 max 0.030 max 0.020 max 1.00 max 4.5–6.5 21.0–23.0 2.5–3.5 0.08–0.20 Kalan
Elastik Modül (Young’s Modülü) Çekme Dayanımı (Rm) Akma Dayanımı (Rp0.2) % Uzama (Elongation, A5) Kesit Daralması (Z) Sertlik (HRC)
200 min 650 min 450 min %25 %45 min 28 min

420 (1.4021 - 1.4028 - 1.4034) Paslanmaz Çelik İkon 1 İkon 2 İkon 3 İkon 4 İkon 5 İkon 6 İkon 6 İkon 6

420 (1.4021) Paslanmaz Çelik 420 kalite paslanmaz çelik, ısıl işleme tabi tutulabilen ve sertleşebilen bir paslanmaz çelik türüdür. Bu malzemenin üç farklı versiyonu yaygın olarak kullanılmaktadır. AISI 420A, EN normunda 1.4021 veya X20Cr13 olarak bilinirken, AISI 420B, EN normuna göre 1.4028 veya X30Cr13, AISI 420C ise EN normunda 1.4034 veya X46Cr13 olarak tanımlanmaktadır. Tüm bu çeşitler, UNS normunda S42000 olarak sınıflandırılır.

420 kalite paslanmaz çeliklerin korozyon direnci ortalama seviyededir. Martenzitik paslanmaz çelikler sınıfına ait olan bu malzeme, tavlama işlemi sonrası işlenebilirlik açısından oldukça iyi bir performans sergiler. Tavlanmış 420 çeliği, işleme sırasında kolayca talaş kırar ve talaş sarması yapmaz. Isıl işlem sonrası bu malzeme yüksek yüzey sertliklerine ulaşabilir. Isıl işlem sonrası maksimum 46-50 HRC (420A kalite), 47-51 HRC (420B kalite), 48-52 HRC (420C kalite) sertliğe kadar sertlikler alabilirler.

Kalite / %Alaşım C (%) Mn (%) P (%) S (%) Si (%) Cr (%) Fe (%)
420 A (1.4021) 0.20 1.0 max 0.04 max 0.03 max 1.0 max 13.0 Kalan
420 B (1.4028) 0.30 1.0 max 0.04 max 0.03 max 1.0 max 13.0 Kalan
420 C (1.4034) 0.46 1.0 max 0.04 max 0.03 max 1.0 max 13.0 Kalan
Elastik Modül (Young's Modülü) Çekme Dayanımı (Rm) Akma Dayanımı (Rp0.2) % Uzama (Elongation A5) Kesit Daralması (Z) Sertlik (HRC)
216 700 min 500 min 12% %40 min 21 max
200 850 min 650 min 10% %40 min 24 max
190 800 min 700 min 10% %40 min 25 max