630 (1.4542) PH 17-4 Paslanmaz Çelik
630 (1.4542) paslanmaz çelik, yaşlandırma veya çökelme sertleşmesi yöntemiyle güçlendirilen ve yüksek mekanik dayanımı ve iyi bir korozyon direnci sunan bir paslanmaz çelik türüdür. Bu kalite, EN standartlarına göre 1.4542 veya X5CrNiCuNb16-4, UNS sistemine göre ise S17400 olarak sınıflandırılmaktadır. Ayrıca, içeriğinde yaklaşık %17 krom ve %4 bakır bulunması nedeniyle genellikle 17-4 PH olarak da adlandırılmaktadır. 630 kalite paslanmaz çelik, ve bu sınıfa dahil diğer tülrür, diğer paslanmaz çelik türlerine göre bir dizi avantaja sahiptir. Bunlardan en önemli özelliklerinden biri şudur. Bu çelikler, östenitik paslanmazlarla kıyaslanabilir bir korozyon dayanımı sunarken, aynı zamanda martensitik paslanmazlar gibi ısıl işleme yüksek mekanik direnç kazandırabilme özelliğine de sahiptirler.
Spesifikasyonlar: ASTM A564, ASTM A484, AMS 5643, AMS 5622, AMS 5604
Kalite / %Alaşım |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Cu (%) |
Mo (%) |
Nb (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Fe (%) |
630 (1.4542) |
0.07 max |
1.0 |
0.7 |
0.04 |
max |
3.0–5.0 |
0.6 max |
0.35 |
15–17 |
5.0 |
Kalan |
Isıl İşlem Durumu / Mekanik Özellik |
Elastik Modül (GPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
% Uzama |
Kesit Daralması (%) |
Sertlik (HRC) |
Condition A |
196 |
1030 min |
760 min |
8 |
/ |
33 max |
H900 |
196 |
1310 min |
1170 min |
10 |
40 |
40–47 |
H925 |
196 |
1170 min |
1070 min |
12 |
45 |
38–42 |
H1025 |
196 |
1070 min |
1000 min |
12 |
45 |
36–40 |
H1075 |
196 |
1030 min |
960 min |
14 |
50 |
31–39 |
H1150 |
196 |
930 min |
725 min |
16 |
50 |
28–37 |
Isıl İşlem Durumu |
Sıcaklık |
Isıl İşlem Süre |
Soğutma Yöntemi |
H900 |
900°F ± 10°F |
60 dk ± 5 dk |
Hava |
H1025 |
1025°F |
4 saat ± 0.25 saat |
Hava |
H1075 |
1075°F |
4 saat ± 0.25 saat |
Hava |
H1150 |
1150°F ± 10°F |
4 saat ± 0.25 saat |
Hava |
15-5 PH Paslanmaz Çelik (1.4545 - 1.4548) S15500

15-5 PH paslanmaz çelik, 630 kalite paslanmaz çeliğin daha gelişmiş bir versiyonu olup, daha saf, homojen bir yapıya sahiptir. Bu kalite, EN normlarında 1.4545 ve 1.4548 olarak, UNS normlarında ise S15500 olarak tanımlanır. 15-5 PH, 630 kalite malzemenin çekme ve kırılma dayanımı iyileştirilmiş bir türüdür.
17-4 PH malzemeye kıyasla, 15-5 PH paslanmaz çelik, hem mekanik özellikler açısından daha üstün hem de daha saf bir yapıya sahiptir. Bu malzemenin özelliği, ısıl işlemler sırasında üstün bir stabilite sunarak, çekme ve akma dayanımı gibi mekanik özelliklerini korumasıdır.
Havacılık sektöründe düzeltici ısıl işlemlere duyarlı olan bu malzeme, çeşitli ısıl işlemler ile belirli standartlara uygun duruma getirilebilir. 15-5 PH malzemeler, AMS 5659, AMS 5622 ve AMS 5643 gibi havacılık normlarına tam uyum sağlar. Görünüşte 630 (1.4542 – 17-4 PH) ile benzer olsa da bu malzeme teknik gereksinimler uygun olduğu kalite numarası ile kullanılmalıdır.
Spesifikasyonlar: XM-12, AMS 5659, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5622F, AMS 5643T, AMS 5658 S15500, WL 1.4545.4 / 1.4548.4, ASTM A564 / A564M-13 TYPE 630
Kalite / %Alaşım | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Cu (%) |
15-5 PH | 0.07 max | 1.0 | 0.7 | 0.04 | 0.03 | 14.0–15.5 | 3.5–5.5 | 3.0–5.0 |
Isıl İşlem Durumu / Mekanik Özellik | Çekme Dayanımı Rm (MPa) | Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) | % Uzama | Sertlik (HRC) |
Condition A | 1116 | 896 | 8 | 30-38 |
H900 | 1438 | 1286 | 10 | 40-47 |
H925 | 1406 | 1240 | 12 | 40-45 |
H1025 | 1310 | 1103 | 14 | 36-42 |
H1075 | 1170 | 1000 | 16 | 34-40 |
H1150 | 1070 | 965 | 18 | 30-36 |
H1150-M | 1140 | 1034 | 20 | 28-34 |
Condition | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1150 | H1150-M |
Sıcaklık | 482°C | 495°C | 552°C | 579°C | 621°C | 621°C |
Isıl İşlem Süresi | 4 saat ±0.25 saat | 4 saat ±0.25 saat | 4 saat ±0.25 saat | 4 saat ±0.25 saat | 4 saat ±0.25 saat | 2 saat ±10 dk |
Soğutma Yöntemi | Hava | Hava | Hava | Hava | Hava | Hava |
316LVM 1.4441 Paslanmaz Çelik

316LVM paslanmaz çelik, medikal uygulamalar için özel olarak üretilmiş bir paslanmaz çelik türüdür ve ISO 5832 standardına uygun olarak üretilir. Genellikle vücut içi implant vidaları ve parçaları gibi tıbbi malzemelerde kullanılır. Bu kalite, AISI standartlarına göre 316LVM, EN standartlarına göre 1.4441 veya X2CrNiMo18-15-3, UNS standartlarına göre ise S31673 olarak tanımlanır.
1.4441 koduyla bilinen bu paslanmaz çelik, ISO 5832-1 standardına uygun olarak medikal sektöre yönelik üretilmiş özel bir malzemedir. İlk döküm işlemi sonrasında malzeme tekrar bir eritme işlemi ile özel döküm formlarında çok daha parlak bir şekilde geliştirilmektedir. Bu ikinci eritme işlemi sayesinde, çelik üzerindeki safsızıklar önemli ölçüde azaltılmakta ve homojen bir İç yapi sağlanmaktadır. Sonuç olarak, 316LVM türü paslanmaz çelik biyouyumlu yapıya sahiptir. Bu özellik, vücut içi implantlarda kullanılan bu malzemenin mukavemetini engellemezken biyotik uyum özelliklerini öne çıkarır. Ayrıca, 316ESR olarak da bilinen bu paslanmaz çelik, minimum bir korozyon direncine sahip olup, zorlu ortam koşullarında dayanıklılığını korur.
Spesifikasyonlar: UNS S31673, ASTM F138
Kalite / %Alaşım |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Mo (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
N (%) |
316LVM / 1.4441 |
0.03 max |
2.0 max |
0.75 max |
0.03 max |
0.01 max |
2.0-3.0 |
17.0-19.0 |
13.0-15.0 |
0.10 max |
Elastik Modül (Young's Modülü) |
Çekme Dayanımı (Rm) |
Akma Dayanımı (Rp0.2) |
% Uzama (Elongation A5) |
Kesit Daralması |
Sertlik (HRC) |
193 min |
520 min |
215 min |
9%5-45 |
65% |
25-35 HRC |
420 (1.4021 - 1.4028 - 1.4034) Paslanmaz Çelik

420 kalite paslanmaz çelik, ısıl işleme tabi tutulabilen ve sertleşebilen bir paslanmaz çelik türüdür. Bu malzemenin üç farklı versiyonu yaygın olarak kullanılmaktadır. AISI 420A, EN normunda 1.4021 veya X20Cr13 olarak bilinirken, AISI 420B, EN normuna göre 1.4028 veya X30Cr13, AISI 420C ise EN normunda 1.4034 veya X46Cr13 olarak tanımlanmaktadır. Tüm bu çeşitler, UNS normunda S42000 olarak sınıflandırılır.
420 kalite paslanmaz çeliklerin korozyon direnci ortalama seviyededir. Martenzitik paslanmaz çelikler sınıfına ait olan bu malzeme, tavlama işlemi sonrası işlenebilirlik açısından oldukça iyi bir performans sergiler. Tavlanmış 420 çeliği, işleme sırasında kolayca talaş kırar ve talaş sarması yapmaz. Isıl işlem sonrası bu malzeme yüksek yüzey sertliklerine ulaşabilir. Isıl işlem sonrası maksimum 46-50 HRC (420A kalite), 47-51 HRC (420B kalite), 48-52 HRC (420C kalite) sertliğe kadar sertlikler alabilirler.
Kalite / %Alaşım |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Cr (%) |
Fe (%) |
420 A (1.4021) |
0.20 |
1.0 max |
0.04 max |
0.03 max |
1.0 max |
13.0 |
Kalan |
420 B (1.4028) |
0.30 |
1.0 max |
0.04 max |
0.03 max |
1.0 max |
13.0 |
Kalan |
420 C (1.4034) |
0.46 |
1.0 max |
0.04 max |
0.03 max |
1.0 max |
13.0 |
Kalan |
Elastik Modül (Young's Modülü) |
Çekme Dayanımı (Rm) |
Akma Dayanımı (Rp0.2) |
% Uzama (Elongation A5) |
Kesit Daralması (Z) |
Sertlik (HRC) |
216 |
700 min |
500 min |
12% |
%40 min |
21 max |
200 |
850 min |
650 min |
10% |
%40 min |
24 max |
190 |
800 min |
700 min |
10% |
%40 min |
25 max |